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共聚改性是指采用催化劑，以單體為主在聚合階段進(jìn)行的改性。單體與其它烯烴類單體進(jìn)行共聚合可以提高聚的低溫韌性，沖擊性能，透明性和加工流動性。例如在、乙烯共聚得到的聚合物中，由于乙烯和鏈段的無規(guī)則分布使得物的結(jié)晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可制得乙丙共聚橡膠，可耐-30℃的低溫沖擊。當(dāng)乙烯含量達(dá)到30%時則成為無規(guī)共聚物，具有結(jié)晶度低，沖擊性能好，透明性好等特點。

常見的塑料改性技術(shù)有很多，主要有增強技術(shù)，包括纖維增強、自增強、分子增強；增韌技術(shù)；填充改性；共混與塑料合金技術(shù)；阻燃技術(shù)；納米復(fù)合技術(shù)；反應(yīng)接枝改性；耐老化；功能化改性，包括導(dǎo)電、抗靜電、導(dǎo)熱和發(fā)光等；熱塑性彈性體技術(shù)。通用熱塑性塑料增強配方。玻璃纖維增強PP配方組成：均聚PP（F401） 54%GF30%偶聯(lián)劑K-5500.5%PP-g-MAH5%POE-g-MAH10%潤滑劑0.5%。

進(jìn)入80 年代末和90 年代，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，高密度聚乙烯（HDPE）管、交聯(lián)聚乙烯（PEX）管、聚（PP）管、玻璃鋼（RPM）管、塑料/金屬復(fù)合（MP）管等不同材質(zhì)的塑料管材。自90 年代以來，隨著新技術(shù)和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，塑料管材替代傳統(tǒng)管材的范圍進(jìn)一步擴大，從而推動了塑料管材市場需求高速增長。我國開始在建筑排水和供水系統(tǒng)中應(yīng)用塑料管材。